Invoering:
LithiumbatterijEen lithiumbatterij gebruikt lithiummetaal of een lithiumverbinding als elektrodemateriaal. Dankzij het hoge spanningsbereik, het lichte gewicht en de lange levensduur is de lithiumbatterij uitgegroeid tot het belangrijkste batterijtype dat veelvuldig wordt gebruikt in consumentenelektronica, energieopslagsystemen, elektrische voertuigen en andere toepassingen. Vandaag bekijken we de laatste stappen in de productie van een lithiumbatterij: vorming, open-circuitspanningstest, capaciteitsmeting en scheiding.
Vorming
Het vormen van een lithiumbatterij is het eerste laadproces van de batterij nadat deze met vloeistof is gevuld.
Dit proces kan de actieve stoffen in de batterij activeren en delithiumbatterijTegelijkertijd reageert het lithiumzout met de elektrolyt en vormt een vaste elektrolyt-interface (SEI)-film aan de negatieve elektrodezijde van de lithiumbatterij. Deze film voorkomt verdere nevenreacties en vermindert zo het verlies van actief lithium in de lithiumbatterij. De kwaliteit van de SEI heeft een grote invloed op de levensduur, het initiële capaciteitsverlies en de prestaties bij verschillende laadsnelheden van lithiumbatterijen.
OCV-test
De OCV-test is een test van de open-circuitspanning, de interne wisselstroomweerstand en de behuizingsspanning van een enkele cel. Het is een zeer belangrijk onderdeel van het batterijproductieproces. De OCV-nauwkeurigheid moet 0,1 mV bedragen en de behuizingsspanning 1 mV. De OCV-test wordt gebruikt om de cellen te sorteren.
OCV-testproductieproces
Bij een OCV-test worden de eigenschappen van de batterij voornamelijk gemeten door de meetpennen van de spanningsmeter en de interne weerstandsmeter op de positieve en negatieve aansluitingen van de flexibele batterij te drukken.
De huidige OCV-test is voornamelijk een semi-automatische test. De medewerker plaatst de batterij handmatig in het testapparaat, waarna de meetsonde van het apparaat contact maakt met de positieve en negatieve pool van de batterij om de OCV-test uit te voeren. Vervolgens wordt de batterij handmatig verwijderd en gesorteerd.
Capaciteitsdivisie van lithiumbatterijen
Na een reekslithiumbatterijenHoewel de afmetingen van de batterijen hetzelfde zijn, verschilt de capaciteit ervan. Daarom moeten ze volledig worden opgeladen volgens de specificaties van het apparaat en vervolgens volledig worden ontladen met de voorgeschreven stroomsterkte. De tijd die nodig is om de batterij volledig te ontladen, vermenigvuldigd met de ontlaadstroomsterkte, is de capaciteit van de batterij.
Zolang de geteste capaciteit gelijk is aan of hoger is dan de ontworpen capaciteit, is de lithiumbatterij gekwalificeerd. Een batterij met een lagere capaciteit dan de ontworpen capaciteit kan niet als gekwalificeerde batterij worden beschouwd. Dit proces van het selecteren van gekwalificeerde batterijen door middel van capaciteitstesten wordt capaciteitsindeling genoemd.
De rol vanlithiumbatterijCapaciteitsverdeling draagt niet alleen bij aan de stabiliteit van de SEI-film, maar kan ook de tijd die nodig is voor het capaciteitsverdelingsproces verkorten, het energieverbruik verlagen en de productiecapaciteit verhogen.
Een ander doel van capaciteitsdeling is het classificeren en groeperen van batterijen, dat wil zeggen het selecteren van monomeren met dezelfde interne weerstand en capaciteit voor combinatie. Bij het combineren kunnen alleen die met zeer vergelijkbare prestaties een batterijpakket vormen.
Conclusie
Tot slot, delithiumbatterijNa een volledige uiterlijke inspectie, het aanbrengen van de kwaliteitscode, een kwaliteitscontrole met scan en de verpakking, heeft de batterijcel alle processen doorlopen en is nu klaar om in een batterijpakket te worden gemonteerd.
Als u zelf accupakketten wilt maken, biedt Heltec de mogelijkheid om dat te doen.batterijcapaciteitstestersOm u inzicht te geven in de parameters van uw batterij en te bepalen of deze geschikt is voor het samenstellen van het gewenste batterijpakket. We bieden ook de volgende diensten aan:batterij-equalizerOm uw oude accu's te onderhouden en de ongelijkmatige laad- en ontlaadcyclus te compenseren, verbetert u de efficiëntie en levensduur van de accu.
Heltec Energy is uw betrouwbare partner in de productie van accupakketten. Dankzij onze voortdurende focus op onderzoek en ontwikkeling, gecombineerd met ons uitgebreide assortiment aan accu-accessoires, bieden wij totaaloplossingen die inspelen op de veranderende behoeften van de industrie. Onze toewijding aan excellentie, oplossingen op maat en sterke klantrelaties maken ons de voorkeurspartner voor fabrikanten en leveranciers van accupakketten wereldwijd.
Heeft u vragen of wilt u meer weten? Aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.neem contact met ons op.
Offerteaanvraag:
Jacqueline:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538
Suiker:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713
Geplaatst op: 11 november 2024